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袋式除塵器在電廠鍋爐除塵中的應用

來源:未知 │ 發表時間:2019-12-26 08:32 

脈沖袋式除塵器是在袋式除塵器基礎上改進的新型脈沖袋式除塵器。為了進一步改進脈沖袋式除塵器,改進后的脈沖袋式除塵器保留了凈化效率高、氣體處理能力大、性能穩定、操作方便、濾袋使用壽命長、維護工作量小等優點。

脈沖袋式除塵器推薦工作條件為電場風速0.5-1.6m/s;如果粉塵比電阻較高或較低,應選擇較低的風速。常見的粉塵比電阻可在各種專業手冊中找到。然而,因為氣體的性質是不斷變化的。同一灰塵的電阻率在不同的氣象條件、濕度和溫度下會有很大的不同。因此,可靠的方法是對處理后的粉塵進行實際測量。

脈沖袋式除塵器的總體標準濃度一般不超過35g/m3。當濃度高于35g/m3時,可采用特殊的設計方案解決問題。

脈沖袋式除塵器的設計效率在95%-95.5%之間。在確定處理效率時,經濟原則應與規定的排放標準相結合。在達到排放標準的前提下,盡可能選擇較低的效率。

1。過濾速度的選擇。過濾速度是除塵器選型的關鍵因素,應根據粉塵或粉塵的性質、應用場合、粉塵粒徑、粘度、氣體溫度、含水量、粉塵濃度、不同過濾材料等因素確定。當粉塵粒度細、溫度和濕度高、濃度高、粘度高時,應選擇低值。如≤1m/min;相反,可以選擇較高的值,一般不超過1.5m/min。對于粒徑大、常溫、干燥、不粘、濃度極低的粉塵,可選擇1.5 ~ 2m/min。選擇過濾速度時,減小第一室過濾面積時(清灰時)的凈過濾風速不應超過上述值。

2。過濾材料。應根據粉塵氣體溫度、含水量、酸、堿性質、粉塵粘度、濃度和研磨啄形等。高低,大小要考慮。一般來說,當含水量小且沒有酸時,根據含塵氣體的溫度來選擇。常溫或≤130℃時,常用聚酯針刺氈500 ~ 550克/平方米。250℃時,芳綸諾梅克斯針刺氈或800克/平方米玻璃纖維針刺氈或800克/平方米緯向雙玻璃纖維織物或[FMS]高溫過濾材料(含氟氣體不能由玻璃纖維制成)。當含水量大、粉塵濃度大時,應選用防水防油過濾材料(或防冷凝過濾材料)或薄膜過濾材料(防水處理后的基布應為針刺氈)。當含塵氣體含有酸和堿,氣體溫度≤190℃時,經常使用Ryton聚苯硫醚針刺氈。當氣體溫度≤240℃,耐酸堿要求不高時,選用P84(聚酰亞胺)針刺氈。當含塵氣體為易燃易爆氣體時,選用抗靜電聚酯針刺氈;當含塵氣體同時含有濕氣和易燃易爆氣體時,選擇防水、防油和抗靜電(三防)聚酯針刺氈。

3?刂破。脈沖袋式除塵器除塵控制采用可編程控制器微電腦程序控制器,分為恒壓(自動)、定時(自動)和手動三種控制模式。恒壓控制:根據設定的壓差進行控制。當除塵器的壓差超過設定值時,每個室將依次自動清理一次灰。定時控制:根據設定的時間,每隔一個清灰周期,每個室輪流清灰。手動控制:在現場操作柜上,可以手動控制每個房間輪流自動清灰一次,也可以單獨清灰?刂颇J接捎脩暨x擇。如果用戶沒有要求,將根據時間控制電源。

1。除塵器的應用現狀在目前正在建設的火電廠中,靜電除塵器和袋式除塵器是除塵設備的主要選擇。經過多年的發展和應用,袋式除塵器技術成熟,除塵效率相對較高。目前,它已廣泛應用于電力、冶金、汽車等行業

袋式除塵器根據不同的清灰方法可分為五種類型:振動式、空氣環反吹式、脈沖式、聲波式和復合式。

脈沖反沖式根據反沖氣壓的不同,可分為高壓脈沖反沖式和低壓脈沖反沖式。脈沖反吹袋式除塵器因其脈沖噴吹強度和頻率可調、除塵效果好而在世界范圍內得到廣泛應用。

集塵袋

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