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淺談除塵濾袋技術的發展現狀

來源:未知 │ 發表時間:2019-12-12 08:34 

據國外報道,袋式除塵器通過在除塵濾袋上加裝助濾劑、吸收氣體和液相煙氣的脫硫劑,發展了新的應用領域。燃煤鍋爐脫硫已成功應用于工業。

水泥工業的二氧化硫排放主要是由煤中的硫化合物和最初預測在一定溫度下會有差異的硫化合物引起的。因為石灰石是水泥生產的主要原料,石灰石(包括其分化的氧化鈣)是目前脫硫技術中的主要脫硫劑。因此,脫硫在水泥工業中有其固有的優勢。煅燒過程中產生的二氧化硫在同一過程中被生料粉末吸收,并煅燒以硫酸鈣和硫酸二氫鹽的形式固定在水泥蒸煮鍋中。

回轉窯煅燒熟料。在窯頭燒煤和在窯尾添加生料有點類似于電力工業中的鈣噴射脫硫,并且可以吸收大部分二氧化硫。然而,立窯煅燒熟料、生料和煤粉形成黑色顆粒,這有點類似于固硫型煤技術——焚燒脫硫,并能吸收大部分二氧化硫。

豎窯煙氣經布袋除塵器凈化后,通過布袋上的粉塵層,粉塵層中的堿性物質(CaO)將再次吸收煙氣中的二氧化硫。雖然煙氣通過地面液體材料層的接觸時間短,但一定厚度的粉塵層相當于固定床反射爐。另外,粉塵層溫度較高,煙氣中殘留的二氧化硫會與堿性物質發生反射,完成袋式除塵器的脫硫效果。

袋裝除塵器是一種古老的除塵技術。它早在19世紀80年代就開始使用了。當時只使用了一些掛袋,操作效率相對較低。1881年,德國Betch工廠的機械振動除塵袋除塵器開始商業化生產。1954年,HJHersey創造了一種清晰的反噴式吹環除塵技術,使袋式除塵器能夠完成連續的除塵和除塵操作。處理能力提高了數倍,濾袋的壓力相對穩定。

特別是TVReinauer在1957年創造的脈沖射流(pulse)袋式過濾器被認為是袋式過濾器技術的重大發現。它不僅與除塵一起運行,而且濾袋壓力損失更穩定,處理氣體量進一步增加,內部無運動部件,濾布壽命更長,結構簡單。

從20世紀70年代起,袋式除塵器技術將得到大規模發展。美國、日本、澳大利亞、歐洲等國家,結合大規模的工業生產,相繼開發了大型袋式除塵器,用于燃煤電站、干法水泥回轉窯和電爐除塵。其中不少過濾面積超過10000m2。

在除塵布袋的日常應用中,除塵布袋的使用壽命一直是我們重視的重點,那么影響除塵布袋使用壽命的因素是什么?以下是影響集塵袋使用壽命的六個因素:

1。集塵袋堵塞。

當集塵袋堵塞時,阻力增加,這可以通過壓差表讀數的增加來顯示。除塵布袋堵塞是除塵布袋磨損、穿孔和脫落的主要原因。

濾袋堵塞原因

⑴暫時加強除塵,消除除塵袋堵塞;

⑵濾袋部分或全部更換;

⑶調整設備和操作條件。

2。集塵袋老化。

如果主要是由以下原因引起的,需要進行原因查詢,采用排除法,更換濾袋。

⑴異常高溫引起的硬化和縮短;

⑵與酸、堿或有機溶劑蒸汽接觸而發生的反應;

⑶對水分爆發的響應

3。濾布不應該掛得太松或太緊,太松或太容易積聚灰塵,太緊或太容易拉出。

4。新舊濾袋不應混合,以免設備的正常運行受到不同損壞時間的影響。

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